Il sistema di alimentazione centralizzato utilizza il controllo automatico centralizzato del microcomputer per realizzare un'alimentazione continua 24 ore su 24 dei particolari. Molti piccoli microcomputer controllano separatamente il processo di colorazione di ciascuna macchina per stampare, misurare con precisione, miscelare uniformemente e cambiare il colore in modo flessibile per adattarsi alle esigenze multicolore e multivarietà dei prodotti. Variazione flessibile della quantità di alimentazione in base alla produzione delle diverse macchine di stampaggio. La progettazione di più tubazioni di alimentazione garantisce la diversificazione dei requisiti di materiale principale. Il sistema dispone di molteplici funzioni di monitoraggio e protezione per un lavoro sicuro e affidabile. Gli alias del sistema di alimentazione centrale sono: sistema di alimentazione centralizzato, sistema di alimentazione automatica, ecc.

Il sistema di alimentazione centrale utilizza il sistema di trasporto a vuoto per trasportare le materie prime in plastica dal serbatoio al sistema di essiccazione centralizzato di desumidificazione attraverso un sistema di tubazioni centralizzato e quindi trasportare le materie prime dopo l'essiccazione in ogni macchina a iniezione. Il sistema di alimentazione centrale utilizza il metodo di progettazione "una macchina, un tubo" per garantire che l'aria dell'intero sistema venga trasportata alla materia prima, evitando che la materia prima torni umida dopo l'essiccazione. Allo stesso tempo durante ogni operazione di trasporto è stabile, * si verifica il fenomeno di blocco. Utilizzato in combinazione con un sistema di essiccazione centralizzato, può essere utilizzato per pulire la linea di trasporto dopo il ciclo di essiccazione per assicurare che non ci siano particelle residue nel tubo, evitando il rimumidificamento delle materie prime, garantendo anche le prestazioni delle materie prime aggiunte alla macchina a iniezione*. La polvere originaria nella materia prima sotto la pressione negativa del vuoto viene filtrata attraverso il sistema di filtraggio della polvere, contribuendo a migliorare la qualità dei prodotti stampati.

1, efficiente: il sistema di alimentazione centrale può realizzare la fornitura automatica di più materie prime per l'uso di attrezzature di lavorazione a iniezione a più camere arbitrarie, che possono includere l'essiccazione delle materie prime, la combinazione di colori e l'utilizzo proporzionale dei materiali riciclati, in grado di implementare un alto livello di controllo automatizzato, monitoraggio, ecc. e può soddisfare le esigenze di produzione 24 ore su 24.

Risparmio energetico: il sistema di alimentazione centrale è semplice da operare e solo poche persone possono controllare la domanda di alimentazione dell'intero impianto di stampaggio a iniezione, riducendo così notevolmente i costi della manodopera. In secondo luogo, ridurre il nastro di materia prima accanto alla macchina per stampaggio a iniezione e le corrispondenti attrezzature ausiliarie, migliorando l'utilizzo dello spazio. Inoltre, grazie all'adozione di un approvvigionamento centralizzato e alla conseguente riduzione di molte apparecchiature singole, si risparmia energia elettrica e si riducono i costi di manutenzione.

Personalizzazione: il sistema di alimentazione centrale può fare diversi utenti, diverse caratteristiche dell'officina, diversi requisiti di utilizzo delle materie prime. Tutti i programmi possono essere progettati in base alle esigenze reali.

Immagine della fabbrica moderna: il sistema di alimentazione centrale ridurrà l'inquinamento delle materie prime e della polvere per la produzione di stampaggio ad iniezione, in modo da mantenere l'officina di produzione pulita, mentre il sistema di alimentazione centrale * centralizza il sistema di recupero della polvere, pulizia più conveniente, effetto ambientale è quello di raggiungere i requisiti di funzionamento della camera senza polvere di 100.000 livelli e ridurre il rumore, in ultima analisi può realizzare un laboratorio di produzione automatizzato senza uomo, stabilire l'immagine della gestione della fabbrica moderna.

Materie prime → stoccaggio → dosaggio → asciugatura → trasporto → utilizzo

Il sistema di alimentazione centrale utilizza una macchina e un tubo, il design del circuito sigillato per garantire la stabilità dell'intero sistema, il rimondimento della plastica e il fenomeno di blocco. Usato in combinazione con un sistema di asciugatrice centrale (desumidificatore), consente di asciugare nuovamente le materie prime con aria asciutta per evitare il rimumidificamento della plastica dopo l'asciugatura, pur pulindo il tubo trasportatore dopo ogni ciclo di trasporto per assicurarsi che non ci siano residui all'interno del tubo. Evitando il ritorno dell'umidità della materia prima, garantisce anche l'aggiunta della materia prima alla macchina per stampaggio a iniezione, sotto l'effetto della pressione negativa del vuoto, la polvere originale nella materia prima viene filtrata attraverso il sistema di filtro (collettore di polvere), migliorando la qualità del prodotto.